瓦楞纸板起泡的原因及解决方法

目前国产的瓦楞纸板都不同程度地存在起泡现象,它在很大程度上影响了瓦楞纸板的质量，若每平方米脱胶部分面积之和大于500px——2，则纸板为不合格产品，因此,有效地控制和消除脱胶和起泡缺陷，对生产企业提高产品质量，降低成本是很有必要的！

瓦楞纸板起泡主要有四方面原因，找准真因针对性地去解决，就再也不会有此方面困扰了。

情况一

单面机高速运转时,在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。

原因分析

1、热量不足导致出现白色糊胶线

2、不准确的压力辊中高

3、面纸上的湿杂纹

4、面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致

5、糊化温度太高

6、热力过量时导致出现水晶状糊胶线

7、压力辊位置不准确

改善对策

1、检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量

2、检查压力辊中高并根据设备生产商的标准调整

3、提高张力或包角来增加面纸和芯纸的温度

4、检查未对齐的设备零部件

5、检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力

6、检查糊化温度并调整至合适标准

7、减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角

8、后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行

情况二

虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。

瓦楞辊

1、真空或压力不足

2、真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞

3、瓦楞辊上有污垢

4、瓦楞辊咬合压力不足

5、瓦楞辊轴承磨损

6、瓦楞辊热力不足

7、压力辊中高磨损

8、上胶辊撞击瓦楞辊楞尖

9、导爪位置调整不恰当

1、调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙

2、提高真空和压力

3、清除孔和缝隙间的污垢

4、清除瓦楞辊上的污垢

5、提高咬合压力

6、替换轴承

7、检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积

8、更换压力辊

9、增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙

情况三

面纸上无糊胶。

1、上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大

2、上胶辊和计量辊之间间隙太小

3、蒸汽凝结物滴落在上胶辊上

4、上胶辊上的冷却装置泄漏

5、糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶

6、糊胶盘中的糊胶液面太低

7、与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触

8、压力辊中高不正确

9、压力辊位置不正确

1、减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙

2、增加上胶辊和计量辊之间的间隙

3、修理蒸汽凝结物排水管

4、断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套

5、清除防喷挡板上的糊胶

6、提高糊胶液面

7、检查压力辊压力负载

8、根据设备供应商标准规格调整中高

9、后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行

情况四

单面机启动时纸板起泡，但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。

1、凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积

2、下瓦楞辊在真空系统未被加热，或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时，造成下瓦楞辊的变形

纸箱厂，怎样才能提高纸箱产品质量

一个纸箱厂，主要的业务就是生产纸箱，那么如何提高纸箱质量是关键的问题了,今天郑州永明纸箱包装厂就来说一说这个关键的问题：纸箱是人们生活中运用广泛的包装运输产品，其按不同种类和特性分类多种多样。 首先，纸箱生产厂应建立纸箱质量缺陷评估体系，由纸箱质量问题的轻重进行按级分类，列出纸箱质量检查的详细项目。纸箱审核环节中，工作人员合理进行质量评估和分析，并将评估报告提交给上级部门。目前，不少成都纸箱厂已经将质量缺陷评估体系完善纳入工作流程，并将其作为纸箱评定的依据和产品质量把控的关。对原材料进行严格的控制，才能保证纸箱生产的质量。我们知道，原材料的质量如何，直接影响纸箱产品的加工质量。可以说，原材料是纸箱产品质量控制的源头环节，十分重要。其中，黏合剂和原纸的质量对纸箱产品质量影响较大。黏合剂（俗称胶水）是瓦楞纸板裱贴的重要原材料，它的质量状况如何，是决定纸板产品裱贴质量的重要一环。黏合剂的主体材料是淀粉，淀粉的细度、蛋白质和脂肪含量程度都会影响到黏合剂的性能。若使用质量不好的淀粉，比如当淀粉中蛋白质和脂肪含量过高，以及淀粉的细度低于98目时，尽管制作时氧化程度很高，但出料时的黏度一般也只有20多秒，存放几天后胶水将会变得更稠，使它失去应有的流动性，且使用时泡沫也大，影响胶水涂布的均匀性和黏度。若用这样的黏合剂裱贴纸板，就容易出现起泡、脱胶和粘合不牢等质量问题。其次，纸箱企业确保纸箱出品的质量的前提下，可以设置专门的检验部门以及配套设施。评估后的纸箱质量并非“万无一失”，质检部门应交由专职检验人员负责，并提供认可证明。另外，原纸的技术指标也影响到瓦楞纸板的加工质量，其中，瓦楞纸、箱纸板的环压强度、定量、水分、耐破指数、耐折度和吸水性等指标，则直接影响到瓦楞纸箱成型的强度质量。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。所以，要根据企业的实际情况，适当购置一些必要的检测仪器，按原材料质量标准进行验收。对入库的原材料进行有效的检验控制是值得的。企业通过检验控制措施的落实，可使原材料的质量得到科学、准确的检测，从根本上杜合格的原材料，确保纸箱产品的加工质量，使生产的源头质量环节得到有效的控制。

浅析纸箱包装的环保性能生产快递纸箱

  近，很多家纸箱包装厂推出了新品，都不约而同地打出了"环保"的概念。环保的意识也越来越深入人心。下面来讲诉一下纸箱包装行业在环保领域的发展趋势。

  纸箱包装一直是我国包装行业的主要材料之一，近年随着绿色环保意识的发展，纸箱包装的环保性能直接将其发展成为包装市场的热门的包装材料。目前纸盒、纸箱、纸袋、纸桶等已成为现代包装工业的重要组成部分，广泛用于食品包装。

  多家纸箱包装企业表示，现在整个世界都在倡导低碳环保，作为上游包装供应企业，应该从原料开始，到包装的设计、制造，再到产品的使用回收，每个环节都做到减量、节源、、无害，实现整条产业链的环保，才能在竞争中立于不败之地。

生产快递纸箱